實驗室噴霧干燥機常見的分類及工作原理

噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝備，主要由漿料供應系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成。

實驗室噴霧干燥機常見的分類

1、壓力噴霧干燥機

通過2-20MPa的高壓將液料（經(jīng)過過濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過霧化后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣充分接觸，在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程，經(jīng)分離得到粉體或細小顆粒的成品。

2、離心噴霧干燥機

空氣通過過濾器和加熱器，進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分快速蒸發(fā)，在短時間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。

3、氣流噴霧干燥機

主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細小霧滴，使其與熱空氣*接觸來形成熱交換，整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機不能比的，而且操作方便。

噴霧干燥應用領域

在噴霧干燥的100多年歷史中，初始于蛋粉，奶粉，洗滌劑，化妝品等少產(chǎn)品的生產(chǎn)，隨著研究的不斷深入，現(xiàn)已在多種工業(yè)超細粉體及納米粉體生產(chǎn)中廣泛應用，如化學工業(yè)里的電池原料，白炭黑；陶瓷工業(yè)里的氧化鋁；制藥領域的藥物干燥造粒等。相比于非噴霧干燥的方式，噴霧干燥可減少超細粉的團聚，經(jīng)噴霧干燥工序可制得球形度高，流動性好、細度高的顆粒以適應特定領域的要求。